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起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩和吊环表而有裂纹、严重磨损或危险断而有变形时应予以更换;高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，预制梁生产厂家不可随意向下丢弃;操作人员必须佩带安全帽等安全措施，吊装采用的操作平台若利用装饰外脚手架，操作层应满铺脚手板。专业预制梁屋而梁的硷强度必须符合设计要求后方可吊装双T板，严格检查屋而梁埋件是否符合双T板的安装设计要求，埋件的标高和位置偏差值应符合钢筋硷工程施工质量验收规范的要求。对于埋件埋设较低、标高不平的应予以钢板焊接找平，对于埋件周边硷高出埋件的应剔除高出的硷以便吊装就位后的焊接工作。
在工厂中预制预应力双T板，常用60～150米的长线台座和先张法消费。模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调度变卦的。混凝土的灌筑、振实、压光可选用专用行模机。构件的维护可用模腔热介质循环加热。新疆预制梁使用同一个台座和模板，可以消费不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板，也可改为消费槽板,或将模板纵向离隔，改为消费单T板，可一模多用，比拟活络。专业预制梁一般每米重约0.6～0.9吨,其运送和吊装可选用合适的平板拖车和吊车。
青岛双T板受原材料的波动及气温、运输距离、施工条件（施工工艺、施工速度）等多种因素的影响，均会给其性能带来很大的影响。随着科学技术和混凝土技术的不断发展，预制梁生产厂家对商品混凝土的要求亦越来越高。因此，提高混凝土公司的技术，生产人员的素质尤为重要。同时还要加强与施工单位、设计单位的沟通，更为关键的是要综合、专业预制梁系统地考虑影响混凝土质量的因素，建立质量控制机制，成立客户服务小组，进行现场施工跟踪服务，就技术上的问题现场指引和示范；成立QC活动小组，对难点、要点因素进行了突破，克服和排除各种不利因素。从而达到产品处于受控状态，确保优商品混凝土应用于工程中。
骨料大粒径：实验标明，当骨料中含有大于10mm的颗粒时，出产的块体外表易呈现洼陷或暴露的粗骨料颗粒，影响外观质量，因而新疆预制梁生产厂家所用粗骨料粒径宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表积相对较大，包裹其外表的水泥浆相对较多。专业预制梁骨料外表润滑，如近似于球形的卵石类，水泥浆需用量相对较少。因而在一样水泥用量的状况下，用润滑粗骨料制造的块体外观质量要优于粗糙粗骨料制成的块体、
措施：施工时抹平混凝土后应立刻覆盖塑料薄膜来防止混凝土表层失水。配合比砂率减小，浆体不宜过多，混凝土不要过粘稠，好略带有泌水。随着商品混凝土的应用范围不断扩大，专业预制梁和施工新技术的发展需求，混凝土由过去的不掺或单掺掺合料到现在的双掺及到多掺。新疆预制梁商品混凝土的性能研究，朝着个性化、系统化方向发展，商品混凝土的应用技术日趋完善。但是，青岛双T板在质量的稳定性和应用技术上仍存在许多不足之处，有待深入细致地研究，以进一步提高商品混凝土质量控制水平。
