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骨料大粒径：实验标明，当双T板骨料中含有大于10mm的颗粒时，出产的块体外表易呈现洼陷或暴露的粗骨料颗粒，影响外观质量，因而所用粗骨料粒径宜控制在10mm以下。粗骨料的形：骨料外表粗糙，其外表积相对较大，专业预制模具包裹其外表的水泥浆相对较多。河南预制模具骨料外表润滑，如近似于球形的卵石类，水泥浆需用量相对较少。因而在一样水泥用量的状况下，用润滑粗骨料制造的块体外观质量要优于粗糙粗骨料制成的块体。
在工厂中预制预应力双T板，常用60～150米的长线台座和先张法消费。模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调度变卦的。混凝土的灌筑、振实、压光可选用专用行模机。构件的维护可用模腔热介质循环加热。河南预制模具使用同一个台座和模板，可以消费不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板，也可改为消费槽板,或将模板纵向离隔，改为消费单T板，可一模多用，比拟活络。专业预制模具一般每米重约0.6～0.9吨,其运送和吊装可选用合适的平板拖车和吊车。
吊装方案的技术审查、审查、应急预案、施工的技术交底审查是必须的，也是为了确保安全施工。施工安全一直是施工过程中重要的要求。由于在双T板安装过程中，包括吊装、安装、焊接、校正等工序整个施工过程都属于高空作业，根据国家《工程建设安全生产管理条例》的规定，专业预制模具安装单位应具有相应资质等级，并应在施工前对双T板分项工程编制专项施工方案，预制模具生产厂家并附安全验算结果，由专职监督人员进行检查监督。并对施工人员进行安全培训，做好技术、质量、安全交底等等工作，避免安全事故的发生。
在工厂中预制预应力双T板，常用60～150米的长线台座和先张法生产模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调节变更的。预制模具生产厂家混凝土的灌筑、振实、压光可采用专用行模机。构件的养护可用模腔热介质循环加热。利用同一个台座和模板，可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力专业预制模具或非预应力双T板，也可改为生产槽板,或将模板纵向隔开，改为生产单T板，可一模多用，比较灵活。
