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吊装方案的技术审查、审查、应急预案、施工的技术交底审查是必须的，也是为了确保安全施工。施工安全一直是施工过程中重要的要求。由于在双T板安装过程中，包括吊装、安装、焊接、校正等工序整个施工过程都属于高空作业，根据国家《工程建设安全生产管理条例》的规定，专业预制模具安装单位应具有相应资质等级，并应在施工前对双T板分项工程编制专项施工方案，预制模具厂家并附安全验算结果，由专职监督人员进行检查监督。并对施工人员进行安全培训，做好技术、质量、安全交底等等工作，避免安全事故的发生。
双T板不单单可以横向安置，作建筑物的各种面，比如屋面、墙面和地面、顶面等等，它还可以栽入条带状的基础结构中组成墙体，在这种情况下，日照预制模具的肋骨就可以成为墙柱，在其上覆盖保温层和面板就形成了一重围护，不过如果该建筑有一处应用双T板，那么就应当在于其对应的部分也使用双T板，同样的专业预制模具肋距和板面宽度，有利于它们之间形成一个整体并相互支持，大量引用双T板的建筑，可以减少建筑模板的个数和种类，建筑本身的体重也会减轻，施工的周期也会变短，经济效果和技术效果都很好。
在工厂中预制预应力双T板，常用60～150米的长线台座和先张法生产模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调节变更的。预制模具厂家混凝土的灌筑、振实、压光可采用专用行模机。构件的养护可用模腔热介质循环加热。利用同一个台座和模板，可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力专业预制模具或非预应力双T板，也可改为生产槽板,或将模板纵向隔开，改为生产单T板，可一模多用，比较灵活。
预应力混凝土所采用的钢丝、钢绞线和冷拉钢筋等须进行见证取样，合格后方可以使用。预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，实施预应力张拉作业，并符合相应国家标准。夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能、和重复使用性能。专业预制模具刚性和半刚性管应是金属的，刚性管道应具有光滑的内壁并可被弯曲成适当的形状而不出现卷曲和被压扁。日照预制模具半刚性管道应该是波纹状的金属螺旋管，金属管道应尽量采用镀锌材料制成。
预应力施工中特别注意安全问题，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或者锚具与张拉千斤顶失效，能量急剧释放，会造成很大的危险，施工中须采取相应防护措施。操作千斤顶和测量伸长值的人员，日照预制模具应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作规程。保持工具锚夹片的清洁和良好的润滑状态。对于预埋件的选用选择有资质的单位生产的产品，同时对进场材料进行严格检验。预埋件较难固定，专业预制模具施工时采取先封三面模板，后将买件塞进去，位置调整后焊至主筋上，若无可靠支撑点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋。
(1)吊装前必须对双T板的制作质量复查验收，按照图集及规范规定双T板的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。外观质量缺陷可由监理(建设)单位、施工单位、生产单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按GB50204-2002确定。(2)预制模具厂家对已经出现的缺陷，应按施工技术方案进行处理，并重新检查验收。(3)日照预制模具进入现场的全部双T板需要生产厂家提供产品合格证(附混凝土强度报告)，并在自查合格的双T板上加盖“合格”印章，检查合格的双T板才允许进行屋而安装施工。
